11月3日上午，中共中央、國(guó)務(wù)院在北京隆重舉行國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)。習(xí)近平、李克強(qiáng)、王滬寧、韓正等黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人出席大會(huì)并為獲獎(jiǎng)代表頒獎(jiǎng)。大會(huì)表彰了264個(gè)國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目、10名科技專家和1個(gè)國(guó)際組織。
國(guó)機(jī)集團(tuán)參與的3個(gè)項(xiàng)目分別榮獲2020年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)。其中，甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“藍(lán)科高新”）參與完成的“400萬噸/年煤間接液化成套技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目榮獲2020年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)，合肥通用機(jī)械研究院有限公司（以下簡(jiǎn)稱“合肥通用院”）參與完成的“氫氣規(guī)?；峒兣c高壓儲(chǔ)存裝備關(guān)鍵技術(shù)及工程應(yīng)用”項(xiàng)目、洛陽(yáng)軸承研究所有限公司（以下簡(jiǎn)稱“軸研所”）參與完成的“高性能滾動(dòng)軸承加工關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”項(xiàng)目分別榮獲二等獎(jiǎng)。
“400萬噸/年煤間接液化成套技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目
藍(lán)科高新參與研發(fā)的400萬噸/年煤間接液化成套裝置是全球煤制油化工單體規(guī)模最大的項(xiàng)目，也是我國(guó)“十二五”規(guī)劃的重點(diǎn)項(xiàng)目，該項(xiàng)目自主研發(fā)的煤間接液化成套技術(shù)，對(duì)解決我國(guó)石油資源短缺、降低對(duì)外依存度、應(yīng)對(duì)國(guó)際封鎖，提升國(guó)家能源安全保障能力具有重大戰(zhàn)略和現(xiàn)實(shí)意義。
（圖）400萬噸/年煤間接液化成套裝置現(xiàn)場(chǎng)
循環(huán)換熱分離器是400萬噸/年煤間接液化裝置費(fèi)托合成單元的核心設(shè)備，起著回收油氣熱量和分離重質(zhì)油，提高反應(yīng)循環(huán)氣溫度及降低裝置能耗的重要作用。在該項(xiàng)目中，藍(lán)科高新創(chuàng)新開發(fā)了高熱通量、高分離效率、高壓差、大流量、低壓降的多相介質(zhì)一體化大型循環(huán)換熱分離器，實(shí)現(xiàn)了大型循環(huán)換熱分離器的國(guó)產(chǎn)化，打破了進(jìn)口技術(shù)壟斷。與同裝置并行系列進(jìn)口設(shè)備相比，國(guó)產(chǎn)循環(huán)換熱分離器的冷熱流體溫差高、流體阻力降低、板型流道抗堵塞性能優(yōu)，裝備技術(shù)總體處于國(guó)際領(lǐng)先水平。
“氫氣規(guī)?；峒兣c高壓儲(chǔ)存裝備關(guān)鍵技術(shù)及工程應(yīng)用”項(xiàng)目
“氫氣規(guī)?；峒兣c高壓儲(chǔ)存裝備關(guān)鍵技術(shù)及工程應(yīng)用”項(xiàng)目由合肥通用院與浙江大學(xué)等合作完成。項(xiàng)目突破了高壓氫氣環(huán)境材料性能測(cè)試與評(píng)價(jià)、抗氫脆高壓儲(chǔ)氫容器與車載氣瓶開發(fā)、變壓吸附氫提純與設(shè)備延壽關(guān)鍵技術(shù)，研制了4類國(guó)產(chǎn)首臺(tái)套重大裝備，促進(jìn)了氫能利用領(lǐng)域行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。
合肥通用院是國(guó)內(nèi)最早謀劃氫能利用關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)布局的單位之一，業(yè)已建成國(guó)內(nèi)首套高壓氫能利用裝備氫循環(huán)疲勞測(cè)試系統(tǒng)，技術(shù)指標(biāo)國(guó)際領(lǐng)先，為氫能利用裝備質(zhì)量提升和安全監(jiān)管提供了重要支撐，為加快推進(jìn)氫能及燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。
“高性能滾動(dòng)軸承加工關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”項(xiàng)目
由洛軸所作為主要參與單位，和浙江工業(yè)大學(xué)等合作完成的“高性能滾動(dòng)軸承加工關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”項(xiàng)目，在高精度滾動(dòng)體高一致性成形方法、滾動(dòng)面高表面質(zhì)量加工技術(shù)、軸承加工與性能評(píng)測(cè)裝備方面取得了重大創(chuàng)新與突破，形成了高性能滾動(dòng)軸承加工新理論和技術(shù)體系，突破了軸承加工方面高精度一致性和高表面質(zhì)量的“卡脖子”技術(shù)。
作為軸承行業(yè)唯一的綜合性轉(zhuǎn)制科研院所，軸研所還基于上述關(guān)鍵技術(shù)，大幅提升了自主研制的陀螺儀軸承、火箭渦輪泵軸承、航天員生命保障系統(tǒng)自潤(rùn)滑全陶瓷軸承等系列航天軸承的性能及可靠性，為我國(guó)嫦娥探月、天問一號(hào)、天和核心艙等重大航天工程提供了堅(jiān)強(qiáng)保障。
作為機(jī)械工業(yè)“國(guó)家隊(duì)”，國(guó)機(jī)集團(tuán)深入貫徹落實(shí)國(guó)家創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，堅(jiān)持把關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)擺在突出位置，持續(xù)加大資金、人才、政策支持力度，積極培育科技創(chuàng)新發(fā)展新動(dòng)能，成功開發(fā)了一大批重大技術(shù)裝備和產(chǎn)品，在強(qiáng)化國(guó)家戰(zhàn)略科技力量、促進(jìn)高水平自立自強(qiáng)中發(fā)揮了重要作用。國(guó)機(jī)集團(tuán)將繼續(xù)緊抓創(chuàng)新機(jī)遇，勇攀科技高峰，破解發(fā)展難題，自覺肩負(fù)起光榮歷史使命，為建設(shè)世界科技強(qiáng)國(guó)、實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。
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